寻迹智行移动机器人助力企业提质增效加速促进数智化升级

发布时间：2023-10-24 10:00:39 所属栏目：动态来源：未知

导读： 　　最近几年来，由于技术的发展迅速——特别是涉及到了互联网和信息处理方面的事宜以及各种形式的自动控制系统；因此我们渐渐地将那些老旧的、不怎么灵活的工业化方法替代成了更

　　最近几年来，由于技术的发展迅速——特别是涉及到了互联网和信息处理方面的事宜以及各种形式的自动控制系统；因此我们渐渐地将那些老旧的、不怎么灵活的工业化方法替代成了更加智慧和精细的新型化制造业流程，设备制造业企业也正以一种势不可挡的态势不断进行推进与变革，致力于打造智能制造无人化、数字化工厂。

　　在传统的设备生产制造过程中，需安排专人对零部件运转情况进行监管，而人工监管运输极易导致制造失误情况出现，从而影响出货质量。

　　一年前，寻迹智行与一家位于苏州的设备生产制造日企初次沟通，了解到客户想要改变传统需要大量人力的操作方式，解决常常出现的物料管理混乱、生产效率不稳定、生产良率不高、管理成本高等问题，实现智能制造、柔性化个性化生产。同时通过自研RMS调度系统与MES系统、线边设备、线体系统实现数据共享和数据对接，智能规划移动机器人最优运输路径，提高生产效率，节省成本。

　　项目难点：

　　运输路线通常涉及各种各样的取料点、归为点，两个运输点位之间繁复、相互之间的距离过远，来来往往的料车数量多，需满足自动潜伏和顶升，实时掌握线边料的库存情况、按需配送，对系统集群调度能力要求高。此外，运输通道环境复杂，定位识别难度大，而传统操作费时费力，数据滞后，需实现多料车配送自动化，灵活高效地完成物料搬运任务，实现数据的互联互通。

　　解决方案：

　　该项目应用了潜伏顶升回转AGV2台轮跑、RMS调度系统、MES系统、自动充电站、超长围挡等，智能规划移动机器人可通过采用条码识别功能，识别料车底部条码，实现数据共享和数据对接，规划最优运输路径。

　　方案优势：

　　移动机器人运用成本相较人工成本整体下降大约35%，移动机器人工作效率远远大于人工、实现更低的成本和错误率。此外，仓库容量大幅度增加，可适应狭窄通道，合理规划仓库布局，最大限度利用空间，使仓库库位增加20%以上。同时实现数字化管理，做到仓储数据实时监控追踪，4、7*24H轮跑不停工，大大提供了产线效率。

　　此次回访中，客户公司主要负责人表示，项目交付落地近一年来，直接效益很明显，比如人工成本降低、产线效率提高、完成节拍准时等，也感受到了寻迹智行强大的服务，即使是人为操作不当而导致机器出现故障，24小时内上门，并通过系统运行日志很快排查出问题，检修重新投入工作。这样的服务不仅让用户感受到贴心的关怀，也提升了品牌形象。

（编辑：成都站长网）

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